Hogyan ellenőrizzünk egy csaptelepet Kínában: 5 dolog, amit a tapasztalt importőrök először ellenőriznek

Amikor felkeres egy csaptelep beszállítóját Kínában, a bemutatóterem a legkönnyebben látható rész.

A nehezebb rész a távozás után következik. Ki vezeti valójában a gépeket? Ki irányítja a rezet? Mi történik az alkatrészekkel a felületkezelés után? És a tömeggyártás továbbra is megegyezik az Ön által jóváhagyott mintával?

Gyárlátogatásokat végeztem Wenzhou-i üzemünkben forgalmazókkal, projektvásárlókkal és saját márkás márkákkal. A hasznosak általában ugyanazt az ösztönt követik:

Ne csak a bemutatótermet nézze. Kövesse a terméket.

A gyári audit nem arról szól, hogy megtaláljuk a tökéletes beszállítót. Arról van szó, hogy ellenőrizze, mit mond a szállító, és megértse, ki irányítja az egyes fontos lépéseket.

Íme öt dolog, amit először ellenőriznék.

1. A gyártási folyamatnak nincs egyértelmű tulajdonosa

A vállalkozási engedély hasznos kiindulópont, de nem lehet az egyetlen bizonyíték arra, hogy gyártóval áll szemben.

Egyes csaptelepgyárak a legtöbb folyamatot házon belül kezelik. Mások bizonyos szakaszokat, például öntést, bevonatot vagy bizonyos alkatrészeket kiszerveznek. Maga a kiszervezés nem feltétlenül jelent problémát. Az számít, hogy ki irányítja a folyamatot és ki ellenőrzi az eredményt.

A gyárlátogatás során kérje meg, hogy kövesse az egyik csapot a tényleges gyártási útvonalon:

Sárgarézöntés vagy vásárolt sárgaréz alkatrészek

CNC megmunkálás

Polírozás

Felületkezelés

Szerelés

Funkcionális tesztelés

Végső ellenőrzés és csomagolás

Akkor tegyél fel két kérdést:

Milyen folyamatokat kezelnek házon belül?

Ki ellenőrzi az alkatrészeket, amikor visszaérkeznek?

Hasonlítsa össze a szállító igényelt kapacitását a padlón látottakkal is. Egy nagy havi mennyiséget idéző ​​vállalatnak el kell tudnia magyarázni, hogy berendezései, dolgozói és összeszerelési kapacitása hogyan támogatja ezt a számot.

2. A kiszervezett bevonat nem a probléma – a rossz bejövő minőségellenőrzés

Sok csaptelep gyártó speciális berendezéseket használ a bevonatoláshoz és egyéb felületkezelési eljárásokhoz. Ez nem teszi automatikusan kevésbé megbízhatóvá a szállítót.

A fontos kérdés az, hogy mi történik, ha visszajönnek a kész részek.

Kérdezze meg, hogyan ellenőrzi a gyár:

Felületi megjelenés

A bevonat vastagsága adott esetben

Tapadás

Szükség esetén korrózióállóság

Karcolások, egyenetlen szín és egyéb látható hibák

Ha a szállító rendelkezik tesztelő berendezéssel, kérje meg a legutóbbi feljegyzések megtekintését ahelyett, hogy egyszerűen megnézné a gépet.

Például:

– Meg tudnád mutatni ennek a kivitelnek vagy modellnek a legutóbbi teszteredményét?

Egy laboratóriumban lévő gép önmagában nagyon keveset bizonyít. Az számít, hogy a vizsgálati eljárást meghatározták-e, a berendezést ténylegesen használják-e, és az eredményeket rögzítik-e az azonosítható termékekhez vagy tételekhez képest.

Ez különösen akkor válik fontossá, ha különböző kiviteli és tervezési követelményekkel rendelkező termékeket vásárol. Például aModern króm esőzuhany szett egyszerűnek tűnhet, de a vevőnek még mindig meg kell erősítenie a befejezés minőségét, az alkatrészek konzisztenciáját és az ellenőrzési eljárást a tömeggyártás jóváhagyása előtt.

3. Nincs egyértelmű funkcionális tesztelési eljárás

A csaptelep tökéletesnek tűnhet polírozás és bevonat után, és még mindig szivárog, ha víznyomást alkalmaznak.

Éppen ezért a tesztelési terület több figyelmet érdemel, mint egy bekeretezett tanúsítvány a tárgyalóteremben.

Ahelyett, hogy csak azt kérdezné: „Tesztelte a csapokat?”, kérdezze meg:

Mit tesztelnek a kész csaptelepen?

Minden egységen vagy mintavételi terv szerint végeznek vizsgálatot?

Milyen nyomás és vizsgálati időtartam vonatkozik erre a modellre?

Hogyan azonosíthatók és kezelhetők a meghibásodott egységek?

A vizsgálati eredmények kötegelt vagy gyártási megrendeléshez kapcsolódnak?

A tényleges nyomásnak és időtartamnak az egyeztetett termékleírásból és minőségi tervből kell származnia, nem pedig minden csaptelephez tartozó univerzális számból.

Ha meglátogatja a gyárat, kérjen meg egy kezelőt, hogy mutassa be a tesztet egy jelenlegi gyártóegységen. Figyelje a mérőműszert, az eljárást és azt, hogy mi történik a meghibásodott egységgel.

Ne feledje továbbá, hogy a gyártási tesztelés és az AQL átvételi ellenőrzés különböző célokat szolgál. Az AQL-alapú mintavétel használható a tétel végső ellenőrzésére, miközben a gyárnak továbbra is rendelkeznie kell egy meghatározott funkcionális vagy szivárgásvizsgálati eljárással a termékhez.

4. Senki sem tudja egyértelműen megmagyarázni, honnan származik a sárgaréz

A sárgaréz könnyen észrevehető, mert nem látja az anyagot, miután a csapot megmunkálták, polírozták és bevonták.

Ne csak kérdezd:

– Milyen rezet használsz?

Kérdez:

– Hogyan igazolod?

A gyártól függően az anyagszabályozás a következőket foglalhatja magában:

Meghatározott sárgaréz specifikáció

Jóváhagyott nyersanyag-beszállítók

Anyagvizsgálati jelentések (MTR-ek)

Tétel- vagy hőszám nyomon követhetőség

XRF vagy OES tesztelés, ahol elérhető

Szükség esetén harmadik fél általi ellenőrzés

A kulcs a nyomon követhetőség. Ha később kiderül, hogy egy anyagtétel nem felel meg a specifikációnak, tudja-e a gyár azonosítani, mely gyártási megrendelések használták azt?

Győződjön meg arról is, hogy az anyagszükséglet megfelel a célpiacnak. Ha projektje ólommentes megfelelést igényel, ne hagyatkozzon csak az ötvözet nevére. A gyártás megkezdése előtt erősítse meg az alkalmazandó piaci követelményeket és a szükséges bizonyítékokat.

5. A jóváhagyott mintát a tömeggyártás során nem ellenőrzik

Ez az egyik legdrágább probléma, amellyel a vásárló szembesülhet.

Ön jóváhagyja a csaptelepet egy adott patronnal, felülettel, levegőztetővel és csomagolással. Hónapokkal később a sorozatgyártású változat más patronnal vagy észrevehetően eltérő felülettel érkezik.

A probléma gyakran abból adódik, hogy a mintát bemutatótermi darabként kezelték, nem pedig gyártási specifikációként.

A tömeggyártás előtt írja le a fontos részleteket, beleértve adott esetben:

Csaptelep modell és rajzok

Sárgaréz anyagspecifikáció

A patron márkája és mérete

Befejezési követelmények

Az áramlási sebesség követelményei

Levegőztető, tömlő és egyéb alkatrészek

Csomagolás

Alkalmazandó vizsgálati követelmények

Ha egy jóváhagyott alkatrészt vagy gyártási részletet meg kell változtatni, a beszállítónak közölnie kell a változást a gyártás előtt, ahelyett, hogy csendben döntene.

Nagyobb rendelés esetén a végső ellenőrzési folyamatot előre egyeztetni kell. A harmadik fél által végzett ellenőrzés további ellenőrzést biztosíthat, míg adott esetben egy átvételi mintavételi terv, például az ISO 2859-1 használható.

A cél egyszerű:

A vizsgált terméknek a ténylegesen megrendelt terméknek kell lennie.

Ha nem tudja ellátogatni a gyárba

Az élő távoli audit továbbra is hasznos.

Ahelyett, hogy újabb gyári fényképeket kérne, kérje meg a szállítót, hogy valós időben menjen végig a gyártási folyamaton.

Kérd meg, hogy nézd meg:

Gyártás vagy megmunkálás

Szerelés

Tesztállomások

Friss QC rekordok

Jelenlegi termelőegység tesztelése folyamatban

Ezután tegyél fel néhány egyszerű kérdést:

Milyen folyamatok vannak házon belül?

Melyek kiszervezik?

Ki ellenőrzi a kiszervezett alkatrészeket, amikor visszatérnek?

Mi történik, ha egy csap nem ellenőrzi?

Meg tudnád mutatni a legutóbbi QC rekordot?

Egy jó beszállító nem feltétlenül rendelkezik ugyanolyan termelési beállításokkal, mint egy másik jó beszállító. Az számít, hogy a beállítás egyértelmű, és a minőség-ellenőrzési folyamat támogatható-e rekordokkal.

Egy egyszerű csaptelep gyári ellenőrzési ellenőrzőlista

Végső Gondolat

A gyári auditnak nem kell kétnapos vizsgálattá válnia.

Töltsön kevesebb időt a bemutatóteremben és több időt a termék követésével. Nézze meg az anyagot, kövesse a gyártási útvonalat, nézze meg a tesztelést, és kérje el a jegyzőkönyveket.

Ezután hasonlítsa össze a látottakat az árajánlattal, a specifikációkkal és a jóváhagyott mintával.

A Wenzhou-i Kingsdom Faucet olyan vásárlókat vár, akik szeretnének megérteni, hogyan készülnek csaptelepeik, ahelyett, hogy egyszerűen csak a kész kijelzőket néznék meg. Meg tudjuk szervezni az áttekintést a figyelembe vett modellek és specifikációk körül, beleértve a projekthez kapcsolódó gyártási, összeszerelési és minőség-ellenőrzési pontokat.

Az alkalmazható modellekhez a terméktől és a célpiactól függően a vonatkozó CE dokumentációt, az EN 817 vizsgálati jelentéseket és az ACS fájlokat tudjuk biztosítani. Tisztázzuk azt is, ha egy tanúsítás vagy vizsgálati dokumentum nem vonatkozik egy adott termékre vagy piacra.

Ha gyárlátogatást tervez Wenzhou-ban, vagy távolról értékeli a beszállítókat, küldje el nekünk az Ön által fontolóra vett modelleket. Meg tudjuk szervezni a vitát a projektje szempontjából fontos gyártási és minőségellenőrzési pontok köré.